Las soluciones integradas de Weir Minerals ofrecen mejoras en los procesos

Weir Minerals África | Teniendo en cuenta toda la gama de factores dentro de cualquier desafío o contexto minero, las soluciones integradas son la mejor manera de reducir los costos operativos y aumentar el rendimiento, al tiempo que maximizan la recuperación de agua y el ahorro de energía.

Según Teddy Malunga, gerente regional de soluciones integradas de Weir Minerals Africa, el rendimiento de la planta a menudo disminuye con el tiempo, por varias razones. Puede ser que la combinación de equipos no sea óptima o que el material extraído que se alimenta a la planta cambie más de lo esperado.

La sustitución ad hoc de equipos individuales a lo largo de los años también podría provocar un desequilibrio en la capacidad de rendimiento. Sin embargo, todas las soluciones comienzan con un análisis detallado que conduce a una comprensión profunda de todos los aspectos del circuito.

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“Cuando un cliente nos contacta con un desafío en su circuito, realizamos una auditoría integral en la que recopilamos todos los datos que podemos sobre cómo está funcionando actualmente la planta”, explica. "Esto incluye comparar su rendimiento general con sus parámetros de diseño originales".

Al analizar cada etapa del proceso (y cada elemento del equipo), se pueden sacar conclusiones sobre dónde podrían ocurrir los cuellos de botella. La solución que se diseñe debe entonces apuntar a lograr los indicadores clave de rendimiento requeridos, como el rendimiento y el objetivo P80, al tiempo que reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad.

Con la constante evolución de la tecnología dentro de la gama de soluciones de Weir Minerals, la respuesta a dicho proceso de auditoría generalmente brinda la oportunidad de optimizar el proceso y abordar los puntos débiles de nuestros clientes, señala.

Un elemento importante de las soluciones integradas es la capacidad de medir dónde se produce un posible bajo rendimiento de los equipos y también de garantizar condiciones de funcionamiento óptimas en toda la planta. Malunga destaca la plataforma inteligente Synertrex® de Weir Minerals y su ecosistema de soluciones.

"Medir los índices de desgaste, las vibraciones y las temperaturas de una bomba en tiempo real, por ejemplo, es un indicador valioso de dónde pueden ocurrir problemas", afirma. "También crea la oportunidad de monitorear el desempeño y detectar variaciones de los parámetros de desempeño esperados".

Una solución integrada también podría demostrar al cliente una mejora tangible y mensurable, añade. Entre los beneficios potenciales que se identificarían podrían estar mejoras en el rendimiento, la capacidad, la disponibilidad, la eficiencia o la recuperación de la planta (y, a menudo, una combinación de estos).

Un aspecto importante de la optimización del sistema es mejorar la eficiencia energética, ya que las minas buscan reducir no sólo sus costos sino también su huella de carbono. Los diagramas de flujo del circuito de molino tradicional, que comprenden molinos semiautógenos (SAG) y molinos de bolas, son ineficientes, ya que entre el 40 y el 60 % de la pulpa regresa al molino para su reprocesamiento. Esta carga recirculada reduce el rendimiento y la capacidad del molino.

“El circuito de molino rediseñado y reconfigurado que Weir Minerals prevé reemplazará el molino SAG por un HPGR más eficiente, que consume menos energía y al mismo tiempo reduce tres veces las cargas de recirculación”, dice. "En comparación con los métodos tradicionales de trituración y molienda, los HPGR de Enduron pueden reducir el consumo de energía hasta en un 40 %".

Asimismo, el desarrollo de los hidrociclones Cavex® 2 de Weir Minerals permite una mejora del 27% de la capacidad en el diseño de última generación, con un bypass reducido y un mejor punto de corte.

En términos de tecnología de bombas, los productos de Weir Minerals mejoran la cantidad de horas que las bombas pueden funcionar y al mismo tiempo reducen el consumo de energía. La combinación de impulsor y casquillo de garganta Warman® WRT® es una actualización sencilla y económica compatible con todas las bombas de lodo Warman® de las series AH®, M y L.

"El objetivo del enfoque integrado de Weir Minerals es comprender los puntos débiles de nuestros clientes e identificar formas en las que podemos mejorar su proceso, lo que a menudo conduce a un menor costo total de propiedad", afirma. "Esto conduce a una mayor disponibilidad, rendimiento y rentabilidad".

La base de su capacidad para proporcionar soluciones integradas es la incomparable red de fabricación y servicios de Weir Minerals Africa. Tiene centros de servicio dentro de 200 kilómetros de la mayoría de las principales regiones mineras para garantizar que la empresa pueda ofrecer valor de forma rápida y eficaz a los clientes.

"Al final, es vital adoptar un enfoque holístico para resolver los desafíos de los clientes y estar lo suficientemente cerca para comprender las operaciones de nuestros clientes en detalle", dice Malunga.